Предиктивное обслуживание электропривода на основе IIoT и Random Forest
Аннотация
Обоснование. В условиях роста парка электротранспорта и повышения требований к его надежности актуальной становится задача перехода от регламентного обслуживания к предиктивному, основанному на фактическом состоянии узлов. Силовой электропривод является критическим компонентом, отказ которого приводит к значительным экономическим потерям и снижению безопасности. Использование технологий промышленного интернета вещей (IIoT) открывает возможности для непрерывного мониторинга параметров электропривода в реальном времени, а методы машинного обучения позволяют выявлять предвестники отказов на ранних стадиях.
Цель – разработка и экспериментальная апробация метода предиктивного обслуживания силового электропривода автомобиля на основе данных IIoT и алгоритма Random Forest, обеспечивающего своевременное обнаружение развивающихся дефектов.
Материалы и методы. Исследование базируется на данных, полученных в ходе 24-месячной эксплуатации парка из 32 коммерческих электромобилей, оснащенных дополнительной IIoT-платформой с высокочастотными датчиками вибрации, температуры и тока. Применены методы цифровой фильтрации, спектрального и вейвлет-анализа для выделения диагностических признаков. Для классификации состояний электропривода использован алгоритм Random Forest с оптимизацией гиперпараметров методом GridSearchCV. Оценка эффективности проводилась на стратифицированной тестовой выборке с расчетом метрик precision, recall, F1-score и ROC-AUC.
Результаты. Разработанная модель Random Forest продемонстрировала высокую эффективность обнаружения предотказных состояний: F1-score для класса «развивающийся дефект» составил 0,876 при полноте (recall) 0,861. Сравнительный анализ показал преимущество Random Forest перед XGBoost, SVM и 1D CNN по совокупности критериев точности, интерпретируемости и устойчивости к шумам. Установлено, что модель статистически значимо лучше детектирует дефекты подшипников по сравнению с межвитковыми замыканиями, что согласуется с физикой процессов. Проведен анализ важности признаков, позволивший идентифицировать ключевые индикаторы деградации компонентов электропривода.
EDN: OCSHYU
Скачивания
Литература
Вовчок, С. С. (2025). Роль цифровых двойников в управлении жизненным циклом транспортной инфраструктуры: от проектирования до эксплуатации. Парадигма, (6-1), 79–84. EDN: https://elibrary.ru/DULMBF
Анохин, К. (2025, 11 декабря). Промышленность под датчиками. Почему IIoT становится ключевым элементом управления производством. Коммерсант. Информационные технологии. Приложение, (229), 4. https://www.kommersant.ru/doc/8271584
Нерсесов, Д. (2010). Телематические системы в автомобильной электронике. Электроника НТБ, (5). https://www.electronics.ru/journal/article/85. EDN: https://elibrary.ru/OISQDF
Breiman, L. (2001). Random forests. Machine Learning, 45(1), 5–32. https://doi.org/10.1023/A. EDN: https://elibrary.ru/ARROTH
Carvalho, T. P., Soares, F. A. M. N., Vita, R., et al. (2019). A systematic literature review of machine learning methods applied to predictive maintenance. Computers & Industrial Engineering, 137, 106024. https://doi.org/10.1016/j.cie.2019.106024
Ehsani, M., Gao, Y., Longo, S., & Ebrahimi, K. (2018). Modern electric, hybrid electric, and fuel cell vehicles (3rd ed.). CRC Press. 560 p. https://doi.org/10.1201/9780429504884
Gazali, M. K., Hasikin, K., Lai, K. W., et al. (2025). State of the art artificial intelligence approaches for anomaly detection and remaining useful life prediction: A review. PeerJ Computer Science, 11, e3056. https://doi.org/10.7717/peerj-cs.3056. EDN: https://elibrary.ru/HBSIDS
Gong, C. S. A., Su, Ch. H. S., Chen, Yu. H., & Guu, De. Yu. (2022). How to implement automotive fault diagnosis using artificial intelligence scheme. Micromachines, 13(9), 1380. https://doi.org/10.3390/mi13091380. EDN: https://elibrary.ru/SGBCEJ
International Energy Agency. (2023). Global EV outlook 2023. IEA Publications. https://www.iea.org/reports/global-ev-outlook-2023
Jardine, A. K. S., Lin, D., & Banjevic, D. (2006). A review on machinery diagnostics and prognostics implementing condition based maintenance. Mechanical Systems and Signal Processing, 20(7), 1483–1510. https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2005.09.012
Komala, C. R., Varalatchoumy, M., Jadagerimath, A. N., Prakash, S., Praveena, H. D., & Venkatamuni, T. (2026). Wireless sensor networks for real time health monitoring of electric powertrains. International Journal of Vehicle Structures and Systems. https://yanthrika.com/eja/index.php/ijvss/article/view/3667
Lee, J., et al. (2020). Predictive maintenance of machinery: A review. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 142(11), 110801. https://doi.org/10.1115/1.4048156
Lei, Y., Yang, B., Jiang, X., et al. (2020). Applications of machine learning to machine fault diagnosis: A review and roadmap. Mechanical Systems and Signal Processing, 138, 106587. https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2019.106587. EDN: https://elibrary.ru/MIFFQO
Li, X., et al. (2021). Industrial Internet of Things for smart manufacturing: A review. IEEE Internet of Things Journal, 8(11), 9010–9030. https://doi.org/10.1109/JIOT.2020.3040678
Loukas, I., Pardalos, P. M., & Vouros, G. A. (2024). Automotive fault nowcasting with machine learning and natural language processing. Machine Learning, 113, 843–861. https://doi.org/10.1007/s10994-023-06398-7. EDN: https://elibrary.ru/UTBKGV
(2020). Machine learning models applied to predictive maintenance in automotive engine components. В: Proceedings of the 1st International Electronic Conference on Actuator Technology. MDPI. https://doi.org/10.3390/IeCAT2020-08503
(2025). Random forest based machine failure prediction: A performance comparison. Applied Sciences, 15(16), 8841. https://doi.org/10.3390/app15168841. EDN: https://elibrary.ru/HTWIGC
Wu, D., Jennings, C., Terpenny, J., et al. (2017). A comparative study on machine learning algorithms for smart manufacturing: Tool wear prediction using random forests. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 139(7). https://doi.org/10.1115/1.4036350
Wu, M., Goh, K. W., Chaw, K. H., et al. (2024). An intelligent predictive maintenance system based on random forest for addressing industrial conveyor belt challenges. Frontiers in Mechanical Engineering, 10, 1383202. https://doi.org/10.3389/fmech.2024.1383202. EDN: https://elibrary.ru/BWCWFL
Zhao, R., Yan, R., Chen, Z., et al. (2019). Deep learning and its applications to machine health monitoring. Mechanical Systems and Signal Processing, 115, 213–237. https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2018.05.050
References
Vovchok, S. S. (2025). The role of digital twins in managing the life cycle of transport infrastructure: from design to operation. Paradigma, (6-1), 79–84. EDN: https://elibrary.ru/DULMBF
Anokhin, K. (2025, December 11). Industry under sensors: Why IIoT is becoming a key element of production management. Kommersant. Information Technologies. Supplement, (229), 4. https://www.kommersant.ru/doc/8271584
Nersesov, D. (2010). Telematic systems in automotive electronics. Electronics NTB, (5). https://www.electronics.ru/journal/article/85. EDN: https://elibrary.ru/OISQDF
Breiman, L. (2001). Random forests. Machine Learning, 45(1), 5–32. https://doi.org/10.1023/A. EDN: https://elibrary.ru/ARROTH
Carvalho, T. P., Soares, F. A. M. N., Vita, R., et al. (2019). A systematic literature review of machine learning methods applied to predictive maintenance. Computers & Industrial Engineering, 137, 106024. https://doi.org/10.1016/j.cie.2019.106024
Ehsani, M., Gao, Y., Longo, S., & Ebrahimi, K. (2018). Modern electric, hybrid electric, and fuel cell vehicles (3rd ed.). CRC Press. 560 p. https://doi.org/10.1201/9780429504884
Gazali, M. K., Hasikin, K., Lai, K. W., et al. (2025). State of the art artificial intelligence approaches for anomaly detection and remaining useful life prediction: A review. PeerJ Computer Science, 11, e3056. https://doi.org/10.7717/peerj-cs.3056. EDN: https://elibrary.ru/HBSIDS
Gong, C. S. A., Su, Ch. H. S., Chen, Yu. H., & Guu, De. Yu. (2022). How to implement automotive fault diagnosis using artificial intelligence scheme. Micromachines, 13(9), 1380. https://doi.org/10.3390/mi13091380. EDN: https://elibrary.ru/SGBCEJ
International Energy Agency. (2023). Global EV outlook 2023. IEA Publications. https://www.iea.org/reports/global-ev-outlook-2023
Jardine, A. K. S., Lin, D., & Banjevic, D. (2006). A review on machinery diagnostics and prognostics implementing condition based maintenance. Mechanical Systems and Signal Processing, 20(7), 1483–1510. https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2005.09.012
Komala, C. R., Varalatchoumy, M., Jadagerimath, A. N., Prakash, S., Praveena, H. D., & Venkatamuni, T. (2026). Wireless sensor networks for real time health monitoring of electric powertrains. International Journal of Vehicle Structures and Systems. https://yanthrika.com/eja/index.php/ijvss/article/view/3667
Lee, J., et al. (2020). Predictive maintenance of machinery: A review. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 142(11), 110801. https://doi.org/10.1115/1.4048156
Lei, Y., Yang, B., Jiang, X., et al. (2020). Applications of machine learning to machine fault diagnosis: A review and roadmap. Mechanical Systems and Signal Processing, 138, 106587. https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2019.106587. EDN: https://elibrary.ru/MIFFQO
Li, X., et al. (2021). Industrial Internet of Things for smart manufacturing: A review. IEEE Internet of Things Journal, 8(11), 9010–9030. https://doi.org/10.1109/JIOT.2020.3040678
Loukas, I., Pardalos, P. M., & Vouros, G. A. (2024). Automotive fault nowcasting with machine learning and natural language processing. Machine Learning, 113, 843–861. https://doi.org/10.1007/s10994-023-06398-7. EDN: https://elibrary.ru/UTBKGV
(2020). Machine learning models applied to predictive maintenance in automotive engine components. В: Proceedings of the 1st International Electronic Conference on Actuator Technology. MDPI. https://doi.org/10.3390/IeCAT2020-08503
(2025). Random forest based machine failure prediction: A performance comparison. Applied Sciences, 15(16), 8841. https://doi.org/10.3390/app15168841. EDN: https://elibrary.ru/HTWIGC
Wu, D., Jennings, C., Terpenny, J., et al. (2017). A comparative study on machine learning algorithms for smart manufacturing: Tool wear prediction using random forests. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 139(7). https://doi.org/10.1115/1.4036350
Wu, M., Goh, K. W., Chaw, K. H., et al. (2024). An intelligent predictive maintenance system based on random forest for addressing industrial conveyor belt challenges. Frontiers in Mechanical Engineering, 10, 1383202. https://doi.org/10.3389/fmech.2024.1383202. EDN: https://elibrary.ru/BWCWFL
Zhao, R., Yan, R., Chen, Z., et al. (2019). Deep learning and its applications to machine health monitoring. Mechanical Systems and Signal Processing, 115, 213–237. https://doi.org/10.1016/j.ymssp.2018.05.050
Copyright (c) 2026 Ramil N. Safiullin, Alexey G. Isavnin

Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution-NonCommercial-NoDerivatives» («Атрибуция — Некоммерческое использование — Без производных произведений») 4.0 Всемирная.




































